PCB镀通孔活化和及加速处理问题及其对策
1.问题:槽液表面有银色的亮膜
原因:
活化液中部分钯被氧化
解决方法:
当槽液不使用时,应加覆盖膜予以遮盖。
2.问题:活化液变成透明澄清,而在槽底形成黑色沉淀
原因:
由于活化液中钯浓度太低、二价锡过低,或氯离子太低,或吹入的空气中氧使钯胶体聚成一团而沉淀。
解决方法:
A.采用覆盖膜加盖在槽液表面上。
B.应尽量避免吹入空气。
C.分析活化液中的二价锡离子、二价钯离子及氯离子,然后根椐分板进行调整。
D.严重时应按照工艺规定重新更换槽液。
3.问题:加速处理液中出现固体粒子
原因:
由于活化液带入过多而形成凝团
解决方法:
A.加强活化后的清洗。
B.应按照工艺规定期进行过滤。
4.问题:由于活化不良而造成沉铜后铜孔壁内有破洞
原因:
(1)活化液中浓度太低
(2)活化液温度过低
(3)活化液中酸的浓度太低
解决方法:
(1)分析与调整达到工艺要求的范围。
(2)严格按照工艺参数控制槽液温度。
(3)按照工艺规定调整到最佳的酸浓度范围。