铸钢熔炼炉电路板PCB抄板仿制案例

成功案例

华锐科技专业从事电路板抄板、仿制克隆、样机制作以及二次开发，在冶炼设备的反向研究领域已取得较大突破，下文介绍的铸钢熔炼炉便是其中的一个经典案例。本铸钢熔炼炉采用200～2500Hz中频电源进行感应加热，功率范围为20～2500KW，主要用于碳钢、合金钢、特种钢的熔炼和提温，并能和高炉进行双联运行。

　　◆设备结构

整套设备包含中频电源柜，补偿电容，炉体及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速箱等四个部分组成，炉壳用非磁性材料制成，感应线圈是由矩形空心管制成的螺旋状筒体，熔炼时管内通冷却水。线圈引出铜排与水冷电缆连通，炉衬紧靠感应圈，由石英砂打实烧结而成，炉体的倾动由倾炉减速箱直接转动。倾炉减速箱系二级涡轮变速，自锁性能好，转动平稳可靠，出现紧急断电时看收工倾炉，避免危险。可以通过选炉开关对两台炉体的倾炉减速箱电动机的控制进行选择，带有四芯橡皮线的开关盒能使操作者站在合适位置对炉体的倾动，复位进行点动控制。

◆技术参数（可定制）

　　额定容量： 0.1t

　　频率： 1000-2500Hz

　　温度： 1600℃

　　额定功率： 100kw

　　熔化率： 0.11t/h

　　单位电耗： 900KWh/t

　　电容器： 2000Kvar、1000Hz

　　炉壳尺寸： Φ0.72×0.8m

　　◆产品特性

　　·铸钢熔炼炉体积小，重量轻、效率高、耗电少。

　　·铸钢熔炼炉周围温度低、烟尘少、作业环境好。

　　·化钢炉操作工艺简单、熔炼运行可靠。

　　·加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀。

　　·铸钢熔炼炉所铸的工件质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效高。

·铸钢熔炼炉利用率高、更换品种方便。

　　·长弧形磁轭屏蔽漏磁和减少外部磁阻、有屏蔽线圈两端的漏磁、磁轭截面是弧形的内侧于外壁无缝紧贴增加了有效的导磁率面积、使下圈获得了更好的支撑。独特的正反旋线圈极大的提高了系统的效率。

　　·感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。

　　·铸钢熔炼炉加热装置具有体积小，重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。

　　·铸钢熔炼炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备，其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。

华锐科技已掌握铸钢熔炼炉的全套技术资料，并可根据客户要求定制。同时，我们的PCB抄板工程师不断研究提高该产品性能，累累成果将带给您意想不到的商机。最高超、诚信、优惠的抄板、克隆、仿制就在华锐科技，赶快联系我们吧！